Монтаж бесшовных труб: особенности процесса и полезная информация
Основное достоинство бесшовных труб – отсутствие самого шва и герметичность – удается достичь благодаря использованию специального дорогостоящего оборудования. Соответственно, конечная продукция стоит намного дороже обычных сварных труб. В сферах, где используемым изделиям выдвигаются серьезные нагрузки, подобные трубы востребованы достаточно давно. Другой вопрос, что и монтаж бесшовных труб выполняется особенным способом, хотя процесс похож на установку обычных труб.
Особенности процесса
На первый взгляд, сильного различия между установкой обычных сварных изделий и бесшовных труб практически нет. Но тут на первый план выходят уже параметры самого проката – выбор технологии монтажа определяется уже после того, как будут известны эти параметры. Специалисту нужно знать диаметр трубы и толщину стенок. Изначально для бесшовных труб доступны два известных варианта стыковки. Это сварка и резьба, причем, чаще всего используется именно сварка.
Если выбранная бесшовная труба является тонкостенной, то тогда потребуется использовать газовую сварку. Сделать электросварку особо тонкой трубы крайне трудно без последствий. Хотя квалифицированные и опытные сварщики могут попробовать сделать это, если другие способы сварки в данный момент недоступны по каким-то причинам. У труб с толстыми стенами таких проблем нет, и специалист может выбрать любой доступный ему метод сварки. Тут есть специальный момент, связанный с обязательной необходимость подготовки кромок соединяемых заготовок.
При работе с изделиями, имеющими слишком большие стенки, нужно использовать достаточно толстые электроды – толщина должна превышать 4 мм. Иначе горелка просто не возьмет металл. Что касается резьбы, то тут есть свои нюансы:
1. Трубы со слишком тонкими стенами изначально не могу стыковаться резьбовым способом – толщины не хватит для создания резьбы.
2. Если толщина трубы позволяет использовать резьбовой метод стыковки, то следует выбрать подходящий способ выполнения резьбы – ручной или на станке. Считается, что ручной способ подходит лучше.
3. В качестве промежуточного элемента стыковки бесшовной трубы выступает фитинг. Различные конфигурации фитингов позволяют выбирать подходящее направление для труб.
4. За счет использования уплотнительных материалов удается соблюсти необходимую прочность и плотность соединений. Их нужно накрутить на резьбу.
Этапы строительства
На практике процесс сварки бесшовных труб особенно не отличается от установки труб стандартной конфигурации. Для начала нужно проверить трубу на соответствие специальным требованиям. Проверить нужно маркировку трубы, эквивалент углерода, который свидетельствует о свариваемости стали. От данного параметра становится понятным способ сварки бесшовных труб. Учитывать нужно и размерности трубы, показатели кривизны и овальности концов. Еще нужно изучать деталь на предмет наличия повреждений, присутствующих на поверхности металла.
Далее потребуется выполнить подготовку стыков к сварке. Труба буде готова к монтажу только тогда, когда скошенных кроев у кромки не будет, также там не должно быть резких переходов, вырывов и острых углов. При отсутствии у бесшовной трубы указанных дефектов в виде фаски, можно переходить к подготовке стыков механическим способом. Выбор технологии сварки обуславливается маркой стали, используемой при производстве трубы:
1. Если бесшовная труба выполнена из углеродистой стали, то в таком случае стоит использовать метод ручной дуговой сварки покрытым электродом.
2. При выборе в пользу легированной или нержавеющей стали будет выполняться ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
В конце любой сварки, в независимости от того, какие именно трубы будут использоваться, всегда следует проверять качество сварного шва. Учитывая то, что рассматриваются бесшовные трубы, то для данной конкретной системы очень важна герметичность. Соответственно, полученный при монтаже сварной шов нужно всегда проверять. Существует несколько методик проверки, среди которых присутствует и обычный осмотр. При допущении ошибок во время сварки на шве могут появиться подрезы, непроваренные места, прожоги или трещины.
Не нужно забывать и про очистку швов перед просмотром. В процессе сварки на трубе может оставаться шлак, который затруднит процесс поиска проблемных мест на шве. Для трубы нет более или менее важных швов – утечка может появиться где угодно, поэтому смотреть нужно все швы без исключения. В качестве инструментов проверки швов применяются стандартные измерительные инструменты, щупы, шаблоны.
Популярной методикой является проверка герметичности при помощи пневматического испытания или проверка водой. Если вода или газ будут проступать, то значит, что герметичность швов нарушена, и такие трубы нельзя использовать в инженерной системе.
На что обратить внимание
Основные моменты, на которые стоит обратить внимание в первую очередь, уже были описаны выше. Нужно всегда проверять соответствие материала труб тем условиям, которые будут воздействовать на трубу. В некоторых системах на первое место выходит термическая устойчивость, в других системах более важным параметром является химическая устойчивость, также для всех систем нужно использовать трубы, обладающие механической устойчивостью.
Существуют правила, которыми специалисты следуют вот уже много лет. Изделия с тонкими стенами стыкуются при помощи газового сварочного аппарата – малая мощность позволит выполнить работы даже без должного опыта, при этом, такой мощности будет вполне достаточно для того, чтобы расплавить металл. Если же речь идет про трубы с толщиной стенок в 20 мм и более, то тогда нужно применять более мощную электросварку. Ей должны заниматься исключительно профессионалы.
В процессе монтажа может потребоваться согнуть трубу, чтобы вписать ее в выбранную систему. Изделия горячей деформации можно согнуть при использовании так называемых механических трубогибов.
При работе с бесшовными трубами нужно быть очень аккуратным, так как стоимость их несколько выше обычных сварных труб, соответственно, порча таких труб при монтаже обойдется дорого. При отсутствии опыта монтажа проще нанять специалиста по сварке со стороны.
